پنج شنبه, 31 مرداد 1398

 

1-   طراحی و ساخت انواع گیربکس های خاص صنعتی و هوایی

2-   مهندسی معکوس و ساخت انواع چرخ دنده و هزار خار Spline

3-   بررسی ابعادی، استخراج مشخصات و تعیین کلاس دقت انواع چرخ دنده

4-   انجام کلیه پروسه های مختلف مربوط به مهندسی سطح قطعات چرخدنده و بیرینگ شامل کربوره کردن، نیتراسیون گازی و پلاسمایی، Black Oxide، Shot Peening، پوشش TiAlNو ...

5-   سنگ زنی انواع پروفیل شامل چرخ دنده های Crown Gear, Worm Gear, Spiral, Helical & Beveled Profilesو همچنین سنگ زنی پروفیل های خاص انواع Screwتا قطر 400mmو مدول 15در کلاس دقت DIN5

6-   سنگ زنی خزشی ریشه برخی از انواع پره های کمپرسور و توربین

7-   ساخت Compressor Screwتا قطر 300mm

8-   طراحی و ساخت انواع ابزار های دنده زنی به روشهای Shaping, Hobbing and Broachingو همچنین انواع ابزار های قلاویز و برقو از جنس HSSکبالت دار با قابلیت

براده برداری بالا از قطعات تا سختی 40HRC

9-   ساخت انواع پمپ دنده ای سوخت و روغن صنایع هوایی و ریلی

 

شرح

يكي از پيچيده ترين المانهاي انتقال قدرت ، چرخدنده ها مي باشند كه از حساسيت ويژه اي در صنايع برخورداند. استاندارد هاي مختلفي در خصوص هندسه چرخدنده ها وجود دارد كه از جمله آنها مي توان به AGMA, MAAGو قسمت هايي از DINاشاره كرد. در اين استانداردها علاوه بر معرفي كلي چرخدنده ها و استاندارد سازي برخي تعاريف و اندازه هاي هندسي به بررسي عملكرد چرخدنده ها نيز پرداخته مي شود و عيوبي كه ممكن است در حين عملكرد چرخدنده ها بوجود آيد و راه حل هاي احتمالي رفع اين عيوب نيز پيشنهاد مي گردد. از جمله عيوبي كه براي عملكرد چرخدنده ها در استاندارد امريكايي AGMAبررسي مي گردد مي توان به سر و صداي چرخدنده ها در حين كاركرد، ايجاد كچلي (Pitting)و خميدگي چرخدنده ها و انواع مختلف سائيدگي سطحي و عيوب سطحي اشاره نمود. از جمله راه حل هايي كه براي رفع اين عيوب بيان مي شود نيز مي توان به مواردي از جمله تغيير در متريال چرخدنده ها ، تغيير در روانكاري چرخدنده ها ، بهبود روش هاي ساخت چرخدنده ها، تغيير در نوع چرخدنده ها و همچنين تغيير در پارامتر هايي كه هندسه جرخدنده را عوض مي كنند اشاره نمود.

از بين روشهاي نام برده شده جهت كاهش عيوب چرخدنده ها يكي از مهم ترين روشها ايجاد تغيير در روش تولید آنها است. چرا كه در اغلب موارد مشاهده مي گردد كه بزرگترين سازندگان چرخدنده و گيربكس با تغيير در روش ساخت چرخدنده ها گیربکس های کم صدا، کم حجم و کم استهلاکی را ارائه می دهند که نسبت به گیربکس های معمولی بسیار گران تر و در عین حال پر طرفدار تر هستند. از جمله این سازندگان می توان به Flender, ZF, Renoldو غیره اشاره نمود. چرخدنده های مخروطی مارپیچ که به وفور در صنایع مختلف کاربرد دارند نیز از جمله مهمترین المانهای انتقال قدرت به شمار می روند، کیفیت سطح و خطاهای مختلف این دنده ها تاثیر فراوانی در میزان بازدهی. سروصدا و عمر مفید آنها دارد. به خصوص در صنایع امروزی این چرخدنده ها پس از عملیات سختکاری سطحی سنگ زنی می شوند و در نهایت با لپینگ به کیفیت ایده آل می رسند.

شرکت فن محوران پرتو با برخورداری از کادر فنی و مهندسی مجرب خدمات سنگ زنی پروفیل انواع چرخدنده ها شامل چرخدنده های Spiral Bevel Gearsرا ارائه می نماید و در حال حاضر چرخدنده های با کلاس دقت DIN5نیز در این شرکت ساخته شده اند که در صنایع هوایی و یا نیروگاهی کاربرد داشته اند.

همچنین این شرکت اقدام به تدوین نرم افزار مخصوص شبیه سازی و کنترل کیفی چرخ دنده ها نموده است. ساير قابليتهايي كه اين نرم افزار علاوه بر مدل سازي چرخدنده با توجه به پروفيل ابزار و پارامتر هاي ساخت نسبت به سایر نرم افزار های موجود در بازار از جمله KISSOFTو GEAR TRACKSدارای قابلیت های زیر می باشد:

طراحي پروفيل ابزار چرخدنده زني Shaper  با توجه به پروفيل Base Rack

محاسبه مقدار تغييرات سرعت زاويه اي دو چرخدنده در حين كاركرد با توجه به دور بر دقيقه چرخدنده ها

محاسبه مقدار سرعت لغزشي دندانه ها نسبت به يكديگر در حين كاركرد با توجه به دور بر دقيقه چرخدنده ها

استخراج جدول پارامتر های چرخدنده با صفر کردن مقدار Backlashو تعیین ضریب برای هر چرخدنده

تلرانس دهی بر اساس کلاس دقت چرخدنده ها

User Friend  بودن و راحتی کار با نرم افزار

محاسبه حد اقل Backlash  با استفاده از استاندارد MAAG

قابلیت انتقال پروفیل چرخدنده ها به کلیه نرم افزار های طراحی

قابلیت طراحی و مدل سازی چرخدنده های غیر اینولوتی از جمله Double Circular Arc Gearsو

Novikov Gears